隨著時代的發(fā)展,企業(yè)數字化轉型升級顯得尤為迫切。一方面,?低暦e極借助新一代信息技術,實現提質增效,是企業(yè)數字化的“實踐者”。
另一方面,公司也是產業(yè)數字化的“推動者”,通過自身經驗的輸出,推進傳統(tǒng)產業(yè)轉型升級,賦能更多企業(yè)的數字化進程。
?低暼诤现悄芪锫摗⑷斯ぶ悄芎凸I(yè)物聯網等技術,構建了自己的智能化生產園區(qū),打造了數字產業(yè)化智能工廠的樣本。
01
掌控全局管理視角,拉近管理距離
首先要介紹的是管理者的“數據駕駛艙”。數據隱藏著很多規(guī)律,通過酷炫的可視化界面,紛繁復雜的園區(qū)情況變得井井有條,一目了然,實現在數字世界中洞察物理世界。
這些跳動的數據背后,正是“數字企業(yè)解決方案”應用的直觀呈現,該方案將傳統(tǒng)信息化系統(tǒng)、產品設備設施物聯、智能場景物聯融于一體。助力管理者實時掌握企業(yè)生產態(tài)勢,實現在線智慧管理,拉近管理距離。
02
減少間接資源投入,提升業(yè)務效率
接下來,我們通過幾個應用亮點,管中窺豹,發(fā)現更多園區(qū)管理的智慧“竅門”,舉幾個“栗子”:
①能耗監(jiān)測:?低曋悄苌a基地園區(qū)面積達73萬平方米,園區(qū)中很多能耗和消防數據,傳統(tǒng)模式要去單獨的系統(tǒng)上去看。如今,通過能耗統(tǒng)計,可實時展示生產基地的用能情況, 基于能耗的統(tǒng)計做到節(jié)能減排,提升用能效率,改進用能績效。
②數字化月臺:數字化月臺提高了場內物流協同效率,有效提升園區(qū)資產利用率,對園區(qū)車輛吞吐效率有了可靠的數據支撐。對于物流園區(qū)企業(yè),數字化月臺建設可提高園區(qū)變現能力,提升月臺運營服務品質。
③ MES系統(tǒng)與視頻聯動:當車間出現故障的時候,MES系統(tǒng)可以跟視頻進行聯動,在后臺就能看到發(fā)生故障的具體位置和現場情況,以便及時調度相應的運維人員解決問題,快速恢復生產工作。
03
精益化標準化管理,規(guī)范作業(yè)行為
利用AI技術賦能碎片場景應用監(jiān)管和流程規(guī)范化建設,洞察場景作業(yè)行為,規(guī)范作業(yè)過程,培養(yǎng)良好的作業(yè)習慣。
↑ 作業(yè)流程是否符合標準,關鍵工序AI自動檢測,出現問題會自動報警通知。
04
AI加持安全生產,防范安全隱患
采用視頻、門禁報警、環(huán)境傳感器等物聯網技術,實現園區(qū)安防、生產、環(huán)境的多方位感知、分析和預警,多維度保障園區(qū)公共安全、生產安全、環(huán)境安全,打造本質型綠色大安全園區(qū)。
↑ 消防栓的水壓低于正常值,系統(tǒng)會給到明確報警信息,并可與安防系統(tǒng)聯動。
基于視頻AI能力,實現安防隱患、人員安全隱患、設備安全隱患、環(huán)境安全隱患感知的智能化分析。
↑ 員工進入生產車間之前,都要進行嚴格的靜電檢測,以及穿戴標準檢測。
智慧園區(qū)的應用場景非常豐富,涵蓋方方面面而又形成有機整體。應用效果如何?來聽聽一線管理者的心聲:
01
運維管理者說
“有了這套系統(tǒng)之后,我在后臺就可掌握整個園區(qū)狀況,除此之外誤報率和漏報率降低了將近80%,安保人員及其他公共服務人員減少了21%,效率大為提高,園區(qū)的安全也得到了充分的保障!
——園區(qū)運維隊長 李工
02
車間管理者說
“通過這套系統(tǒng)我們減少了30%的QC人員,產品直通率提高了5個百分點,生產管理方方面面它都照顧到了,真的是非常棒!
——車間主任 張工
降本增效的數字化企業(yè)園區(qū)管理,保障著智能生產基地每天的安全、高效運轉,為企業(yè)發(fā)展注入強大動能。
我們期待與更多制造園區(qū)、企業(yè)合作,共話企業(yè)數字化轉型的機會與未來。